|
一、供水
水处理 清宣统二年二月初十(1910年3月20日),京师自来水股份有限公司建成的北京第一座以地表水为水源的自来水厂,采用自然沉淀、砂滤池过滤进行水处理净化。
民国三十一年(1942年),北平市自来水公司以地下水为水源的东直门水厂的初期水处理,是夏季采用投加漂白粉消毒。
1949年改为加氯消毒;1956年起,采用氯氨消毒法消毒。
1985年,兴建的以京密引水渠和永定河水为水源的田村山净水厂, 在国内首次采用了北京市市政设计院和自来水公司研究的臭氧氧化—活性炭吸附联合深度净水工艺,去除了水中的色度、嗅味和微量有机污染物。地表水厂初建时没有水质化验。
水质检测 民国二十三年(1934年),北平市自来水股份有限公司建立了水质化验室,民国二十六年(1937年)化验项目为11项。1949年新中国建立初期,自来水公司水质化验项目有水温、pH、固体总量、总硬度、总碱度、氯化物、硫酸盐、耗氧量、游离余氯、硝酸盐、细菌总数、大肠菌群等18项。
1974年至1990年,先后开展水中氯仿、四氯化碳、有机磷、致癌物质3,4-苯并芘、微量重金属、微量农药和微量有机物的分析,检测项目达到102项。
水量调度 1974年,自来水公司开始研制中心调度室对各水厂进行遥控、遥测、遥信的MYD─1型“三遥” 远动装置系统,1979年5月正式投入生产性运行。该系统可遥控配水机房机组的开停、可遥测清水池水位及变电站电压、电流等23个参数;可遥信机组及变电站36个目标开停状态,能与计算机联机运行,完成一次遥控开停配水机泵只需十几秒钟,为城市供水实时控制,实现经济调度打下了基础。
水计量 1976年至1989年, 北京市自来水公司水表厂开发研制出LXY─15~200远传水表的系列定型产品。该产品通过在水表的计数器上安装传感器,可将流量信号传输到远处的计数器上显示。
1977年, 北京市自来水公司杨留印与北京大学无线电系姜天仕等人合作,共同研制出CLJ─1型超声波流量计。该流量计可以直接测出待测的瞬时流量和累计流量,能以模拟量和数字量输出供远传。
1984年底, 北京市公用科研所沈兴武等人在他们研究的系列涡街流量计成果的基础上,研制成LS310-05型应力式涡街流量计。该流量计对振动惯性力噪声的补偿,选用了改进的外置补偿方式,克服了应力式流量计在测量小流量时,振动噪声信号干扰流量信号的缺点,扩大了仪表的应用范围, 被测介质适用于水、油等液体和高、中、低压气体,以及过热蒸汽、天然气等各种气体,仪表精度为±1%。
二、城市燃气
人工煤气 1960年初,北京焦化厂第一座焦炉投产供气,开始了北京城市正式供应燃气的历史。人工煤气(焦炉煤气、重油制气)采用高、中、低压三级管网输配系统,先后使用高压卧式罐小容量储存、低压湿式罐大容量储存。
北京市地下煤气管道的外防腐最初以石油沥青为主,后历经聚乙烯包覆管防腐、环氧煤沥青防腐,直到1990年3月12日, 北京市煤气公司在北京751煤气厂向城市供气的新二油线上首次实施外涂层保护和电化学保护防腐。电化学保护采用牺牲阳极的阴极保护法,被保护管段的两端安装了绝缘法兰与非保护管段进行电绝缘隔离,保护管段上共安装了20组镁阳极。
1971年,北京市煤气热力公司对管道采用机械除堵作业方式进行维修,劳动强度大、效率低,而且对管道内壁有损伤。采用蒸汽除堵,需要高温作业,使管道和管道防腐层受损。1986年6月, 北京市煤气公司与石油部管道科学研究院合作,选用空气压缩车为流体动力源的清管技术清除地下煤气管道萘堵,管壁干净、光滑,达到了国内先进水平。
1981年6月15日, 北京市煤气公司在清华大学自动化系的帮助下,研究的“城市煤气管网调度自动化‘四遥’远动装置”正式投入试运行。其控制端设在公司调度室;执行端设置在各煤气调压站内,它们之间的通道直埋敷设KVX2型七芯电缆。运行中此装置遥调、遥控动作准确可靠,遥信报警正确,中压压力传输误差小于2%,低压压力测量误差小于5%,均达到了设计要求。该装置的研究成功,在国内同行业开创了煤气调度自动化的先例。
1987年3月, 北京市煤气公司和石油部管道科学研究院等单位共同研制出“管道不停输开孔封堵技术”。同年11月,煤气公司管网所首次应用该技术在北京第一机床厂煤气管道的改线作业中。全部作业不停输、不降压,提高效率3.3 倍,此技术的开发应用在全国同行业中处于领先地位。
1990年9月18日,航天部14所研制的“煤气调度微机监控系统”二期工程通过验收。此系统具有数据管理、图形调用等功能。数据管理功能包括遥测、遥信数据管理和日常调度数据管理两大部分。调度人员可根据需要按站名、时间、参数等进行查询、检索。实现了煤气遥控调度和计算机监控调度。
液化石油气 1964年,北京发展了液化石油气。1965年,北京市煤气热力公司(1974年1月,将煤气热力公司分成北京市煤气公司和北京市热力公司)建成国内第一个供应民用液化石油气的西郊灌瓶站(厂),开始了民用液化石油气的供应。
1983年11月,北京航空学院等单位完成北京市民用在役YSP-15液化石油气钢瓶质量的研究。经过普查与实验,制定了《民用在役液化石油气钢瓶质量测定及判废标准》,提高了液化石油气在储存、生产和维护等方面的技术和管理水平。
1987年7月, 北京市设备安装工程公司金属容器结构公司与北京市液化石油气公司等单位完成大型球罐成套施工技术研究,并首次采用了东北工学院研制的大型储罐整体热处理工艺,消除残余应力高达90%以上。液化气的储存方式从单一的常温压力储存,到依靠介质本身蒸发吸收气化潜热达到自身降温目的的降温压力储存;应用磁粉探伤、超声波探伤和X射线探伤对储罐焊缝进行无损检测和管线不停输开孔封堵技术的应用,使管线在正常运行中完成检测、检修作业。
天然气 1987年,华北油田天然气进京,采用了压力为1兆帕的城市管网。
1989年10月23日,北京市天然气公司和法国煤气公司集团合作建设的北京体育学院小区天然气工程竣工通气。小区采用聚乙烯管材比钢管轻,也不需要防腐;将中压(0.2兆帕)天然气直送至楼栋调压箱的输配方式,用体积小的楼栋调压箱,替代占地面积大的区域调压站,节省了城市公用建设占地;用聚乙烯管输送压力为0.2 兆帕的天然气到楼栋调压箱,比原用钢管输送中压(0.1兆帕)和低压(2000帕)天然气到楼栋前,提高了天然气压力能的利用,使用户灶前的压力稳定,并缩小了输送管的管径,使管材的利用更合理。北京体育学院天然气小区的建设,也采用了英、法国家的新技术、新设备,中压到户及置换技术的应用,为今后燃气事业的发展提供了技术示范。
三、城市集中供热
热力输送 1958年,北京市东郊热电厂一期工程建成投产。同年,建成蒸汽管道7.2公里,向9个工厂供应蒸汽;建成热水管道6.2公里,向2.7万平方米建筑供热,自此开始了北京城市集中供热。供热管道的敷设以地下管沟敷设为主,架空支架敷设为辅。
1964年至1975年, 北京市公用局设计室和北京市煤气热力公司、北京市市政研究所等合作,在热水管道上先后进行了现浇泡沫混凝土直埋敷设和沥青膨胀珍珠岩保温材料填充直埋敷设试验。
1977年2月, 北京市公用局设计室等五个单位首先在国内将“应力分类法和安定分析理论”应用在热力管道设计上,进行热力管道无补偿直埋敷设试验研究。试验证明,当压力在小于或等于1.4兆帕、工作温度小于或等于150℃的热力管道直埋直线管段上,可以不设置补偿器。1979年2月,该成果在崇文门外大街长882米、管径400毫米的热水管道上应用,直埋敷设和管沟敷设相比可以降低工程造价30%,缩短施工期50%。
热力分配 1977年,北京市煤气热力公司在热力站安装了生活热水自力式温度限制器,1987年安装了流量限制器,1989年又安装了监控系统,实现对用户采暖,生活用水等多种负荷的检测和控制。
供热调度 1958年,北京市煤气热力公司根据用户用热面积大小,人工操作供、回水户线阀门的开度进行供热调节。
1989年, 北京市煤气热力公司在丹麦专家的帮助下制订了“北京市集中供热监控系统方案”。该系统为集散型三级系统:第一级为监控中心,负责选择全网的运行方式,其任务是自动监测,功能有监测、计算、外部计算机联系;第二级分控中心,负责本地供热网的运行,其任务是自动监测和控制,远方手动操作和本地监控站之间的联系,功能有监测控制、事故处理、事件记录;第三级为本地监控站,负责测量过程参数,保证系统在设定值下运行,其任务为自动监测和控制,远方手动操作,功能有监测、控制、计算、事故报警。该公司还利用丹麦政府无息贷款建设了一个示范工程,在公司调度室建立了主控中心,安装两台PDP-11/53计算机,并通过无线通讯与中继泵站、国棉一号热力站和北京市第四中学热力站相连。该工程本地监控站装有基于工业过程控制器的计算机,在热力站可以自动控制热量、限制流量,在中继泵站可以自动控制泵速。示范工程建立的监控系统可以和另两个分控中心大约75个本地监控站连接,并可以进一步扩展连接更多的热力站。该系统成为中国第一个大规模集散型城市集中供热监控系统。 | |